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米線設備的清理與維護直接關系到米線的品質、設備使用壽命以及生產衛生要求，需遵循“日常清潔+定期維護+專項檢修”的原則，按設備類型（如米線主機、攪拌機、掛桿切斷機等）針對性操作，具體流程如下：

一、日常清理（每班生產結束后必做）

日常清理的核心是清理殘留米粉、漿料，防止霉變和設備堵塞，需在設備停機冷卻后進行。

米線機

二、預處理

切斷設備電源，拔掉插頭，確保無漏電風險；拆卸可拆卸部件（如擠出模具、進料斗、輸送網帶、切刀等）。

用刮板、毛刷清理米線設備表面、進料斗、料筒內殘留的米粉團、漿料，避免干硬后難以清理。

三、沖洗環節

可拆卸部件：用30-40℃溫水沖洗（避免高溫導致淀粉糊化粘黏），頑固殘留可搭配軟質清潔布擦拭，禁止用鋼絲球等硬質工具刮擦，防止劃傷部件表面。

主機機身：用濕布擦拭機身外殼、控制面板（注意防潮，避免液體滲入電器元件）；對擠出機螺桿、機筒內部，可先用溫水沖洗，再用專業清潔刷清理死角。

輸送與冷卻系統：清理網帶、輸送帶縫隙中的碎米粉，用溫水沖洗后晾干；冷卻風機的濾網需拆卸除塵，保證通風順暢。

四、干燥處理

所有清洗后的部件需晾干或吹干后再裝配，避免殘留水分導致設備生銹、米粉霉變。